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          熱電偶總是不合格?許多廠家都犯了這些致命的錯誤

              為什么許多制造商的防爆熱電偶不合格?事實上,他們都犯了這些錯誤。讓我們來看看這些熱電偶問題!

              一、熱電偶絲不均勻性的影響

              1、熱電偶材料本身是不均質的。

              熱電偶在測量室檢定時,應按規定插入熱電偶檢定爐300mm深度。因此,每個熱電偶的驗證結果只能或主要反映測量端30nm米長熱電偶的熱電行為。然而,當熱電偶的長度較長時,大多數熱電偶絲在使用時都在高溫區。如果熱電偶絲是不均質的并且具有溫度梯度,則熱電動力將在局部產生。電動勢稱為寄生電勢,由寄生電勢引起的誤差稱為齊次誤差。

              2、熱電偶絲使用后的產生不均質。

              對于新制作的熱電偶,即使不均質性能滿足要求,由于重復加工和彎曲造成加工變形,熱電偶也會失去均質性。此外,當熱電偶在使用中長時間處于高溫時,熱電動力將由于均勻線的劣化而改變。當局部退化部分處于溫度梯度的位置時,寄生電勢將疊加在總熱電動力上,導致測量誤差。

              二、鎧裝熱電偶的分流誤差

              使用鎧裝熱電偶測量爐溫時,當熱電偶中部溫度超過800度時,會導致絕緣電阻下降,熱電偶指示值異常,稱為分流誤差。由于鎧裝熱電偶的絕緣體是粉末狀氧化鎂,所以在高溫下,其絕緣電阻每升高100度,就會降低一個數量級。當中部溫度較高時,必然存在漏電流,導致熱電偶輸出電位的分流誤差。

              三、使用不當造成的測量誤差

              檢定合格的熱電偶,如果熱電偶使用不當,也會導致較大的測量誤差。

              1、熱電偶插入深度不夠,導致低溫測量時由于熱傳導損失;

              2、參考端溫度處理不當,例如,如果參考溫度因爐內火焰噴涂而過高,也會導致測量誤差。

              從以上討論可以看出,使用中的不合格熱電偶可能是由上述三種情況造成的。


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